整體式換熱器、分離式熱管換熱器的應用特點

1、整體式換熱器特點：

  （1）、傳熱效率高，熱管的冷、熱側均可根據(jù)需要采用高頻焊翅片強化傳熱，彌補一般氣—氣換熱器換熱系數(shù)低的弱點。

  （2）、有效地避免冷、熱流體的串流，每根熱管都是相對**的密閉單元，冷、熱流體都在管外流動，并由中間密封板嚴密的將冷、熱流體隔開。

  （3）、有效的防止**腐蝕，通過調整熱管根數(shù)或調整熱管冷熱側的傳熱面積比，使熱管壁溫提高到**溫度以上。

  （4）、有效的防止積灰，換熱器設計可采用變截面結構，保證流體進出口等流速流動，達到自清灰的目的。

  （5）、無任何轉動部件，沒有附加動力消耗，不需要經(jīng)常更換元件，即使有部分元件損壞，也不影響正常生產(chǎn)。

  （6）、單根熱管的損壞不影響其它的熱管，同時對整體換熱效果的影響也可忽略不計。

2、分離式熱管換熱器的特點：

  （1）、裝置的受熱段和放熱段可視現(xiàn)場情況而分開布置，可實現(xiàn)遠距離傳熱，這就給工藝設計帶來了較大的靈活性，也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統(tǒng)的優(yōu)化創(chuàng)造了良好的條件。

  （2）、工作介質的循環(huán)是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加動力，無機械運行部件，增加了設備的可靠性，也極大地減少了運營費用。

  （3）、放熱段與受熱段彼此**，易于實現(xiàn)流體分割、密封、因而能適用于易燃易爆等危險性流體的換熱，并且也可實現(xiàn)一種流體與多種流體的同時換熱。

  （4）、受熱段與放熱段管束可根據(jù)冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結構參數(shù)和材質，從而可有效地解決設備的**腐蝕和積灰問題。

  （5）、根據(jù)工藝要求，可以將流體順、逆流混合布置，以適應較寬的溫度范圍。

  （6）、系統(tǒng)換熱元件由多片熱管管束組成，各片之間相互**，因此，其中一片甚至幾片損壞或失效不會影響整個系統(tǒng)的安全運行。